【一】、閥門車床誤差補(bǔ)償技術(shù)
現(xiàn)代工業(yè)對(duì)于加工產(chǎn)品的品質(zhì)要求越來(lái)越高,而加工過(guò)程中的誤差正是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。為了誤差帶來(lái)的不良影響,在閥門車床加工方面采取誤差補(bǔ)償技術(shù),來(lái)補(bǔ)償固有誤差,實(shí)現(xiàn)高精加工。對(duì)閥門車床誤差進(jìn)行誤差補(bǔ)償,先要從誤差來(lái)源處著手。由于閥門車床一般主要由床身、立柱、主軸和各種直線導(dǎo)軌或轉(zhuǎn)軸等幾部分組成,以上句一部分在安裝和工作中都會(huì)造成誤差的產(chǎn)生。談到誤差補(bǔ)償技術(shù),主要有以下幾個(gè)方面:誤差建模技術(shù)、誤差測(cè)量技術(shù)及補(bǔ)償實(shí)施技術(shù)。誤差建模誤差補(bǔ)償前提,其主要可以分為誤差綜合建模和誤差元素建模;誤差測(cè)量方法可以分為直接誤差測(cè)量和間接誤差辨識(shí)。以上工作的較終目的是為了對(duì)誤差進(jìn)行合理補(bǔ)償,誤差補(bǔ)償在時(shí)間尺度上可以分為離線和實(shí)時(shí)補(bǔ)償。所謂離線補(bǔ)償,就是根據(jù)測(cè)量得到的誤差在后期對(duì)機(jī)床進(jìn)行誤差補(bǔ)償,但離線補(bǔ)償時(shí)只能針對(duì)機(jī)床穩(wěn)定的誤差。
對(duì)于有生產(chǎn)環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的誤差,因其和所處溫度場(chǎng)緊密相關(guān),因此,需要使用實(shí)時(shí)補(bǔ)償方法。誤差補(bǔ)償實(shí)施技術(shù)研究的關(guān)鍵在于提高補(bǔ)償?shù)膶?shí)時(shí)性、準(zhǔn)確性和簡(jiǎn)便性。
為了保證閥門專機(jī)有高的可靠性,設(shè)計(jì)時(shí)不僅要考慮其功能和力學(xué)特性,還要進(jìn)行可靠性設(shè)計(jì),根據(jù)可靠性要求合理分配各組成件的可靠性指標(biāo),在配套件采購(gòu)和制造過(guò)程中重視質(zhì)量要求,加強(qiáng)質(zhì)量管理以求可靠性的不斷增長(zhǎng)。
【二】、閥門車床電氣系統(tǒng)故障分析
針對(duì)收集到電氣故障以及維修數(shù)據(jù)進(jìn)行初步整理,確定故障判據(jù)和故障統(tǒng)計(jì)原則,然后對(duì)該系列閥門車床電氣控制與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)故障部位和主要故障類型進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。從而找到故障頻發(fā)部位和常見(jiàn)故障模式,并對(duì)其進(jìn)行分析。
1、故障部位分析
對(duì)收集到故障數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,確定故障發(fā)生部位,并計(jì)算各個(gè)部位的故障頻率,電氣控制與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)故障頻發(fā)部位依次為:進(jìn)給控制系統(tǒng)(25.64%)、主軸驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)(17.95%)、輔助裝置控制系統(tǒng)(17.95%)、PLC輸出系統(tǒng)(15.38%)、PLC輸入系統(tǒng)(12.82%)、電源控制系統(tǒng)(10.26%)。
2、故障模式分析
機(jī)床電氣系統(tǒng)主要故障類型為功能型故障、損壞型故障以及狀態(tài)型故障。主要故障模式有元器件損壞、接觸不良或斷路、控制部件無(wú)/誤動(dòng)作、功能失效、回零不準(zhǔn)、控制精度不穩(wěn)、噪聲、振動(dòng)等。電氣系統(tǒng)較頻繁的故障類型為損壞型故障(28.21%)、其次是狀態(tài)型故障(20.51%)、功能型故障(15.38%)、失調(diào)型故障(15.38%)、松動(dòng)型故障(12.82%)、其他故障(7.69%)。
由以上數(shù)據(jù)可知:
(1)主軸驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)和進(jìn)給控制系統(tǒng)為故障頻發(fā)部位。主軸驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)和進(jìn)給控制系統(tǒng)對(duì)于閥門車床實(shí)現(xiàn)正常的加工功能十分關(guān)鍵,其可靠性在很大程度上影響著整個(gè)電氣控制與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的可靠性,后文將對(duì)主軸驅(qū)動(dòng)控制和進(jìn)給控制系統(tǒng)展開(kāi)詳細(xì)介紹和可靠性分析。
(2)電氣故障的主要故障類型為損壞型,主要表現(xiàn)為:元器件損壞、開(kāi)路、熔體熔斷等。其次是狀態(tài)型故障,主要表現(xiàn)為:示值異常、信號(hào)及測(cè)量精度不穩(wěn)、振動(dòng)、異響、靈敏度差等。因此,對(duì)于易發(fā)生開(kāi)路、短路的元器件,定期檢查換,選用好的材料。同時(shí)嚴(yán)格控制外購(gòu)件的質(zhì)量。定期做好除塵除污工作,防止灰塵、油污影響元器件正常工作。