近年來，在軍品能力調(diào)整和軍品生產(chǎn)線的技術(shù)改造上的投資，使部分大型企業(yè)迎來了新的機遇，不少企業(yè)相繼配置和增加了數(shù)量可觀的數(shù)控設(shè)備，使工廠的加工能力發(fā)生了較大的變化。但是由于投資有限，軍品生產(chǎn)線的技術(shù)改造工作只能在局部關(guān)鍵點上進行，大多數(shù)通用機加設(shè)備還在使用，同時，有非常多舊的數(shù)控機床需要更新控制系統(tǒng)，這種類型機床改造的需求越來越大，現(xiàn)在，數(shù)控機床改造已經(jīng)逐漸形成了一個產(chǎn)業(yè)。

目前國內(nèi)機床數(shù)控化率不到3%。近10年來，我國數(shù)控機床年產(chǎn)量約為0. 6~0. 8萬臺。機床的年產(chǎn)量數(shù)控化率為6%。我國機床役齡10年以上的占60%以上；10年以下的機床中，自動/半自動機床不到20%。國內(nèi)大多數(shù)制造行業(yè)和企業(yè)的生產(chǎn)、加工裝備絕大數(shù)是傳統(tǒng)的機床，而且半數(shù)以上是役齡在10年以上的舊機床，加工出來的產(chǎn)品普遍存在質(zhì)量差、品種少、檔次低、成本高、供貨期長，從而在、國內(nèi)市場上缺乏競爭力，直接影響一個企業(yè)的產(chǎn)品、市場、效益，影響企業(yè)的生存和發(fā)展。

我國自改革開放以來，很多企業(yè)從引進技術(shù)、設(shè)備和生產(chǎn)線進行技術(shù)改造。據(jù)不統(tǒng)計，從1979~1988年10年間，引進技術(shù)改造項目就有18446項，大約165. 8億美元。這些項目中，大部分項目為我國的經(jīng)濟建設(shè)發(fā)揮了應(yīng)有的作用。但是有的引進項目由于種種原因，設(shè)備或生產(chǎn)線不能正常運轉(zhuǎn)，甚至癱瘓，使企業(yè)的效益受到影響，嚴(yán)重的使企業(yè)陷入困境。一些設(shè)備、生產(chǎn)線從引進以后，有的消化吸收不好，備件不全，維護不當(dāng)，結(jié)果運轉(zhuǎn)不良；有的引進時只注意引進設(shè)備、儀器、生產(chǎn)線，忽視軟件、工藝、管理等，造成項目不完整，設(shè)備潛力不能發(fā)揮；有的甚至不能啟動運行，沒有發(fā)揮應(yīng)有的作用；有的生產(chǎn)線的產(chǎn)品銷路很好，但是因為設(shè)備故障不能達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)：有的因為能耗高、產(chǎn)品合格率低而造成虧損；有的己引進較長時間，需要進行技術(shù)更新。種種原因使有的設(shè)備不僅沒有創(chuàng)造財富，反而消耗著財富。

這些不能使用的設(shè)備、生產(chǎn)線是個包袱，也是一筆很大的資產(chǎn)，修好了就是財富。只要找出主要的技術(shù)難點，解決關(guān)鍵技術(shù)問題，就可以較小的投資盤活非常大的資產(chǎn)，爭取到較大的經(jīng)濟效益和社會效益。這也是一個的改造市場。

數(shù)控機床改造的特點

數(shù)控改造技術(shù)在機械加工行業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛，這主要是由于數(shù)控改造有以下幾方面突出特點和優(yōu)點：

(1)投資額少、交貨期短同購置新機床相比，一般可以節(jié)省60%~80%的費用，改造費用低，特別是大型、機床尤其明顯。一般大型機床改造，只是新機床購置費用的1/3，交貨期短。即使有些情況，如高速主軸、托盤自動交換裝置的制造與安裝過于費工、費錢，改造成本也高2~3倍，但與購置新機床相比，也能節(jié)省投資50%左右。

(2)機械性能穩(wěn)定所利用的床身、立柱等基礎(chǔ)件都是重而兼顧的鑄造構(gòu)件，而不是那種焊接構(gòu)件，改造后的閥門機床、質(zhì)量好，可以作為新設(shè)備繼續(xù)使用。

(3)熟悉了解設(shè)備、便于操作維修購買新設(shè)備時，不了解新設(shè)備是否滿足其加工要求。改造則不然，可以地計算出機床地加工能力；另外，由于使用，操作者對機床的特性早已了解，在操作使用和維修方面培訓(xùn)時間短，快。改造的機床一安裝好，就可以實現(xiàn)全負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

(4)可采用較新的控制技術(shù)可根據(jù)技術(shù)革新的發(fā)展速度，及時地提高生產(chǎn)設(shè)備地自動化水平和效率，提高設(shè)備和檔次，將舊設(shè)備改成當(dāng)今水平的機床。

(5)充分利用現(xiàn)有的條件可以充分利用現(xiàn)有地基，不必像購置新設(shè)備時那樣需要重新構(gòu)筑地基。因此可節(jié)約費用，降低改造成本，同時也可縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。

(6)提高產(chǎn)品質(zhì)量和工效可以解決復(fù)雜零件的加工精度控制，加工的產(chǎn)品尺寸一致性好、合格率高、廢品率的、生產(chǎn)。如經(jīng)濟型數(shù)控機床，一般可提高工效3~7倍。對復(fù)雜零件而言，難度越高，提高的工效越明顯。

(7)減輕工人的勞動強度，提高工人素質(zhì)科技成果的普及和應(yīng)用，為“體力型”向“智能”轉(zhuǎn)變創(chuàng)造條件。

數(shù)控機床的安裝和搬運：

1、數(shù)控機床的搬運：一般使用叉車鏟運：①數(shù)控車床CK6130、數(shù)控車床CK6136B、數(shù)控車床CQK6136、數(shù)控車床CAK6140、數(shù)控車床CAK6150、加工中心XH7130、數(shù)控銑床XK7120一般使用3.5噸的叉車。②加工中心XH7140、數(shù)控銑床XK714、數(shù)控車床CK6163一般使用5噸的叉車。

2、數(shù)控機床的安裝：在使用叉車搬運機床到位時，同時將調(diào)整墊鐵安裝到底座上，數(shù)控機床安裝墊鐵時可以用叉車鏟運機床床身處，護罩干涉時，可以用適當(dāng)?shù)膲|木墊在床身與叉車之間。注意：鏟車不要碰到護罩。

3、數(shù)控機床的通電：機床一般使用三根動力線380V(也有220V)、一根接地保護線，要注意電纜線的平方數(shù)，在機床說明書得線路圖中都有明確標(biāo)注。例：數(shù)控車床CAK6150要求單根2.5mm平方，電壓380V±10%，如果電壓太低將會導(dǎo)致主軸旋轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，突然停止，而刀具不會停止。

注意：⑴通電之前先將電器箱打開，查看短路器是否有跳閘的，如有跳閘的先將短路器合閘。⑵通電之后，三相電源時應(yīng)作相序檢查，操作步驟：①在系統(tǒng)側(cè)按手動鍵——換刀鍵，如電動刀架電機有反應(yīng)，但是刀架不轉(zhuǎn)，則相序接反，將三相動力線中的任意兩根互換位置。②或在系統(tǒng)側(cè)按手動鍵——冷卻泵，查看冷卻泵是順時針，還是逆時針，如果是逆時針，則相序接反，將三相動力線中的任意兩根互換位置。

4、數(shù)控機床加油：床頭箱內(nèi)加32#機油。床頭箱潤滑的油池，一般加油到油標(biāo)的1/3～1/2處，如加油太多將會導(dǎo)致床頭箱漏油。

注意：①絲杠與床身的潤滑泵，要加46#抗磨液壓油，要干凈，如不干凈會將計量件堵塞，導(dǎo)致絲杠床身無法潤滑，帶將會磨損的特別快。②在每日查看機床時多注意X、Z向刮屑板的損壞程度，如有損壞及時更換，否則細(xì)小鐵屑會塞入刮屑板內(nèi)，會導(dǎo)致床身磨損，也可將刮屑板定期拆下清洗，避免鐵屑進入刮屑板。此條向用戶提醒。

5、機床的清洗：開動機床之前要先將防銹油清洗干凈，以免防銹油進入絲杠、滑板內(nèi)，導(dǎo)致機床損壞，清洗干凈后：先按系統(tǒng)面板處得潤滑鍵，先將絲杠滑板處潤滑，也可以用油具潤滑。

6、機床的水平調(diào)整：工具一般使用框式水平儀、撬杠、墊木、榔頭、細(xì)鐵棒。操作步驟：①先將水平儀放置在工作臺，調(diào)整墊鐵是水平大體調(diào)好。②按系統(tǒng)操作面板處手動鍵——Z+、Z-鍵左右移動工作臺，將床身的扭曲調(diào)好，否則加工外圓時將出現(xiàn)大小頭。

注：機床在使用過程中，如有車外圓大小頭，數(shù)值不算大，并且沒有撞車的前提下，是可以用調(diào)整床身扭曲來調(diào)整的。